Reparación y Sellado de Fugas
Las fugas de agua a través de grietas en concreto o en mampostería, se pueden sellar perfectamente utilizando resinas de poliuretano, las resinas reaccionan con el agua y se expanden para formar barreras dentro o alrededor de la estructura, los casos que se presentan son:
- Juntas, fracturas muy delgadas, fracturas anchas y fracturas secas.
Para sellarlas se aplica una resina muy delgada que forma un sello hermético, resistente, flexible y que reacciona con el agua ya sea contenida en el concreto o cuando se inyecta (fracturas secas).
La dificultad de sellar cuando se presentan grandes volumenes de agua y alta presión se resuelve aplicando una resina (sin que desaparezca antes de que fragüe) con alto coeficiente de expansión, puede crecer hasta 29 veces su volumen original y en cuestión de segundos, formando una espuma rígida, se aplica detrás de la estructura.
Cuando las superficies presentan grietas o fracturas, se puede utilizar un recubrimiento de polyurea que es extremadamente flexible, resistente y de gran duración.

PROYECTO DE SELLADO DE FUGAS EN BANDAS ELECTRICAS HORIZONTALES. AEROPUERTO INTERNACIONAL DE PUERTO VALLARTA, JAL.
En 2 bandas eléctricas horizontales para transporte de turistas en el aeropuerto Internacional de Puerto Vallarta, Jal. se presentaban filtraciones abundantes de agua, que llegaban a 60 cms de profundidad dentro de las cabeceras que contienen los mecanismos de dichas bandas; estas filtraciones afectaban al funcionamiento de las bandas, por lo cual habían permanecido inoperantes desde su construcción.

Para resolver el problema, primeramente realizamos un estudio de Georadar para detectar las fuentes de agua que provocaban estas filtraciones y enseguida en estos sitios se inyectó una resina de alto coeficiente de expansión para detener la entrada de agua a los cabezales, enseguida para dejar totalmente seca la estructura interior, se aplicó una resina muy delgada que formo un sello hermético, resistente, flexible y que reaccionó con el agua que estaba contenida en el concreto.
Para terminar el proyecto se aplicó un epóxico en las paredes interiores de la estructura de los cabezales. El resultado de estos trabajos fue exitoso ya que se anuló la filtración de agua y quedaron totalmente secos los cabezales.
